国内天然气长输管道燃驱紧缩机组长时间依靠进口。我国首台套天然气长输管道国产30兆瓦级燃气轮机驱动紧缩机组（简称。大型天然气紧缩机组被誉为天然气长输管道的。

  日前，我国首台套天然气长输管道国产30兆瓦级燃气轮机驱动紧缩机组（简称“燃驱紧缩机组”）判定检验会举行。参加会议的专家共同以为，该机组功能彻底满意我国天然气管道的建造与运转要求，达到了世界领先水平，完成了我国动力配备范畴的重大打破。

  通常情况下，天然气长输管道每距离150—200公里设有一个由多台紧缩机组构成的增压站，经过增压，确保天然气长距离运送。大型天然气紧缩机组被誉为天然气长输管道的“心脏”，是保证天然气管网动力大动脉安全可靠运转的中心配备。

  燃驱紧缩机组最重要的包括燃气轮机和天然气紧缩机两大要害设备，其间，驱动紧缩机用燃气轮机技能起点高，研制难度大、制作周期长，是配备制作业顶配水平的重要体现，是国家高技能水平缓科学技能实力的重要标志之一，具有杰出的战略地位。

  长时间以来，我国没有老练的大功率工业型燃气轮机产品，国内天然气长输管道燃驱紧缩机组长时间依靠进口，设备收购和运转维护费用居高不下，国家动力运送受制于人。

  2009年，相关研制单位以“西气东输二线”工程建造为依托，采纳“政产学研用”联合攻关，大力推进天然气长输管道要害技能配备研制使用。

  在工业性查核期间，该机组体现出了杰出的功能和运转可靠性，其功能达到了世界同种类型的产品领先水平，要害生态目标——氮氧化物排放优于进口现役机组。在可靠性方面，“千小时毛病停机次数”目标也优于进口机组同期水平。到现在，机组现已安稳运转超越8200小时。

  30兆瓦级燃驱紧缩机组的研制成功，打破了国外技能独占，填补了国内空白，关于完成动力中心配备自主可控、保证国家动力战略安全具有极端重大意义。